回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量|回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量|高產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，工業(yè)快速進(jìn)步，回轉(zhuǎn)窯行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，而在工業(yè)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量逐漸成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。河南瑞光機(jī)械科技有限公司堅(jiān)持開拓創(chuàng)新，成功研發(fā)高產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，為工業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)，詳細(xì)知識請來電咨詢，手機(jī)：13938291800。
下面主要由河南瑞光工程師張經(jīng)理為廣大用戶介紹如何提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。瑞光專家分析提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量的主要方法就是在窯況穩(wěn)定，煅燒正常的情況下，合理的控制回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的出料和進(jìn)料。在實(shí)際生產(chǎn)中，為減少回轉(zhuǎn)窯出料故障造成的經(jīng)濟(jì)損失，則需采取必要的措施去控制，使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)出料更加均勻，進(jìn)而提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量和熟料質(zhì)量。因?yàn)槌隽喜粌H影響到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量，而且還影響熟料產(chǎn)品的均勻細(xì)度。瑞光專家分析得出主要控制措施，如下：出料時(shí)要保證勤出、快出、淺出以及均勻出，若熟練掌握了這四大出料技巧，就能解決出料問題。以下內(nèi)容對四大出料技巧做簡要介紹，一、勤出：提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量，有效松動(dòng)物料，對通風(fēng)和煅燒效果有促進(jìn)作用。二、快出：使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熟料冷卻快，料面的熱損失減少，從而保證了回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的利用率、產(chǎn)量和質(zhì)量。三、淺出：使回轉(zhuǎn)窯物料混合均勻，穩(wěn)定煅燒。因?yàn)槁涓G深度淺，而窯壁外露少，所以散失熱量的時(shí)間縮短，熱利用率高。四、均勻出:回轉(zhuǎn)窯底火穩(wěn)定，則各系統(tǒng)出料口均勻出料。若底火不均勻，有偏火和塌窯的現(xiàn)象，則出料時(shí)要結(jié)合具體情況正確處理，在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)通風(fēng)差的一邊多出料，在通風(fēng)較好的一邊少出料。通過以上總結(jié)可得出料均勻是定提高回轉(zhuǎn)窯設(shè)備產(chǎn)量和增加效益有效方法。
河南瑞光作為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專業(yè)的生產(chǎn)廠家，一直致力于高產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備較新技術(shù)的研發(fā)，并以其源源不斷，新穎獨(dú)特的先進(jìn)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)著稱業(yè)內(nèi)。歡迎廣大新老客戶來公司考察，咨詢訂購。
| 格型號(mm) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量(t/h) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 重量 | 備注 | ||
| 直徑(mm) | 長度(mm) | 斜度(%) | (t) | |||||
| φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
| φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
| φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
| φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
| φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
| φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預(yù)熱窯 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
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