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解析如何判定回轉(zhuǎn)窯投料時機

  回轉(zhuǎn)窯投料量及時準(zhǔn)確決定著回轉(zhuǎn)窯的煅燒生產(chǎn)質(zhì)量，在回轉(zhuǎn)窯的實際的生產(chǎn)中，瑞光機械對回轉(zhuǎn)窯的投料等方面的知識多有研究，下面就以回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石為例，分析回轉(zhuǎn)窯的較佳投料時間的判斷。
  首先在外在因素方面，回轉(zhuǎn)窯的較佳的投料時間對于操作人員來說有著不可忽視的重要責(zé)任，在石灰回轉(zhuǎn)窯進行投料的時候，操作人員必須把握好時機，可能操作人員一時的大意就會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯投料的較佳時間被錯過，因此回轉(zhuǎn)窯的操作人員必須盯緊回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)，針對回轉(zhuǎn)窯的工作時間過長的情況，企業(yè)在生產(chǎn)的時候，可以安排多班輪流操作的制度，這樣可以保證操作人員能夠有充足的精力掌握回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的細(xì)節(jié)，不至于因為稍微的疏忽，就錯過回轉(zhuǎn)窯投料的較好時間，另外在投料前要對回轉(zhuǎn)窯的燒成帶及分解爐等相應(yīng)煅燒部分進行充分的預(yù)熱，這樣回轉(zhuǎn)窯的溫度達到點火的溫度（一般是在800度的時候），準(zhǔn)備回轉(zhuǎn)窯生料的運行，為隨時的下料做好充足的準(zhǔn)備，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的溫度達到850度以上的時候，可以開始點燃回轉(zhuǎn)窯的分解爐系統(tǒng)，并且隨機將回轉(zhuǎn)窯的三次風(fēng)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，點火之后回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉開始燃燒，回轉(zhuǎn)窯分解爐的溫度就會進一步的升高，此時三次風(fēng)量也需要隨著溫度的升高進行調(diào)整，燃料就會因為風(fēng)量的作用在分解爐內(nèi)形成旋流，伴隨著回轉(zhuǎn)窯溫度的升高回轉(zhuǎn)窯的煤粉就會以更加穩(wěn)定的性能完成燃燒，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的溫度達到900度的時候，就可以開啟回轉(zhuǎn)窯的高風(fēng)機的系統(tǒng)，通過風(fēng)機轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以加大風(fēng)門的開度提高風(fēng)機的排風(fēng)量，然后在調(diào)整三次風(fēng)的開度，提高回轉(zhuǎn)窯混合式開口，以便于回轉(zhuǎn)窯的窯口的溫度能夠保持穩(wěn)定，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯的混合式及分解爐的溫度穩(wěn)定之后，就可以進行回轉(zhuǎn)窯的投料，以上的分析主要是針對回轉(zhuǎn)窯人為操作因素及對回轉(zhuǎn)窯的控制等方面了解回轉(zhuǎn)窯的投料時間的掌握，其次就是回轉(zhuǎn)窯自身的因素對投料的影響，回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器及燃燒器的結(jié)構(gòu)構(gòu)成及性能作用的優(yōu)缺點，都是能夠直接或間接作用于回轉(zhuǎn)窯的投料的，通過改進回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器及燃燒器等可以為回轉(zhuǎn)窯的投料掃去許多技術(shù)性的障礙，回轉(zhuǎn)窯自身機體性能的提高還可以保證投料能夠在安全高效的機體系統(tǒng)內(nèi)完成，所以綜合以上的分析，針對回轉(zhuǎn)窯投料時間的合理把握，我們在實際的生產(chǎn)中可以主要從兩方面下手，一是從外在方面加強對回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的人工或自動化等綜合控制，二是從內(nèi)在方面加強對回轉(zhuǎn)窯的改進及升級，提高回轉(zhuǎn)窯的整體水平，為回轉(zhuǎn)窯的投料提供堅強有力的技術(shù)保障。
  瑞光機械致力于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)將近三十年，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝現(xiàn)今已經(jīng)成熟完善，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量更是久經(jīng)市場考驗，是廣大客戶信得過的產(chǎn)品，有意向購買回轉(zhuǎn)窯的廠家可以到車間實地參觀考察，或致電咨詢13523578890！